制造壓力容器技術(shù)要求一定要完整明確,有要求就一定要有檢查的手段和合格指標(biāo),例如當(dāng)要求對(duì)壓力容器進(jìn)行泄漏試驗(yàn)時(shí),一定要同時(shí)明確泄漏試驗(yàn)的種類、方法標(biāo)準(zhǔn)和允許的泄漏量等,否則泄漏試驗(yàn)要求只能是紙上談兵。
技術(shù)要求的高低和造價(jià)密切相關(guān),考慮產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性是設(shè)計(jì)者的責(zé)任,但能因此而盲目降低技術(shù)要求,如有的圖樣將碳素鋼或低合金鋼制容器的設(shè)計(jì)溫度定為-20℃,其目的可能是想避開價(jià)格較高的低溫壓力容器用鋼,這種貌似合法的做法可能帶來(lái)隱患,因?yàn)檫\(yùn)行操作中難免會(huì)有波動(dòng),再加上環(huán)境溫度的影響,增加了發(fā)生低溫脆斷的危險(xiǎn)性。
壓力容器制造過(guò)程確定零件展開尺寸的方法主要有以下幾種:
1)作圖法:指用幾何制圖法將零件展開成平面圖形。
2)計(jì)算法:指按展開原理或壓(拉)延變形前后面積不變?cè)瓌t推導(dǎo)出計(jì)算公式。
3)試驗(yàn)法:指通過(guò)試驗(yàn)公式?jīng)Q定形狀較復(fù)雜零件的坯料展開尺寸,這種方法簡(jiǎn)單、方便。
4)綜合法:指對(duì)過(guò)于復(fù)雜的零件,可對(duì)不同部位分別采用作圖法、計(jì)算法來(lái)確定坯料展開尺寸,有時(shí)也可用試驗(yàn)法配合驗(yàn)證。
制造容器的零件可分為兩類:可展開零件和不可展開零件,如圓形筒體和橢圓形封頭就分別屬于可展開與不可展開零件。
容器的檢驗(yàn)周期,一般為每六年至少進(jìn)行一次。對(duì)盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器,在取得使用經(jīng)驗(yàn)和一兩次內(nèi)外檢驗(yàn)確認(rèn)無(wú)腐蝕后,檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長(zhǎng)。壓力容器檢驗(yàn)除了上述檢驗(yàn)項(xiàng)目外,還要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)(一般進(jìn)行水壓試驗(yàn))。對(duì)主要焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷抽查或全部焊縫檢查。壓力容器主要為圓柱形,也有球形或其他形狀。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,可分為多層式壓力容器,繞板式壓力容器、型槽繞帶式壓力容器、熱套式壓力容器、鍛焊式壓力容器和厚板卷焊式壓力容器等。