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壓力容器承受各種靜、動載荷或交變載荷,有些還有附加的機(jī)械或溫度載荷。運行溫度和壓力變化范圍相當(dāng)寬廣,從-100℃以下的低溫到 1000℃以上的高溫;從真空到 100MPa 以上的超高壓,有時運行條件甚至達(dá)到苛刻的地步:如合成氨的操作壓力為 10~100MPa,高壓聚乙烯裝置的操作壓力為 100~200MPa。內(nèi)部介質(zhì)為氣體、液化氣體或高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體,多達(dá)數(shù)千個品種,有些是、、有毒、腐蝕等有害物質(zhì)。上述因素使
壓力容器從設(shè)計、制造到使用、維護(hù)都不同于一般機(jī)械設(shè)備。
壓力容器外殼的由六大組成部件,而各部件間的連接大多需要經(jīng)過焊接,因而對 焊接進(jìn)行質(zhì)量控制是整個容器質(zhì)量體系中極為重要的一環(huán)。雖然焊接質(zhì)量控制還涉及許多焊接 工藝過程問題,但設(shè)計環(huán)節(jié)的主要任務(wù)是焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計和確定無損檢測方法、比例及要求。
焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計涉及接頭的形式 (如對接、搭接、角接)、接頭的坡口形式、幾何尺寸等。由于壓力容器的特殊性,可以說它對焊接質(zhì)量的要求是所有焊接設(shè)備中要求高的一種。因 此,壓力容器設(shè)計工程師必須懂得容器中的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計的特點及對焊接質(zhì)量進(jìn)行檢驗的基本要求。
對于機(jī)械制造而言,原材料的采購是控制終產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵基礎(chǔ)環(huán)節(jié),
壓力容器的制造自然也不例外??紤]到當(dāng)前材料供應(yīng)市場的秩序比較混亂,即使是同規(guī)格的材料,因廠家不同而導(dǎo)致的質(zhì)量差異問題也比比皆是,所以
壓力容器生產(chǎn)企業(yè)必須對原材料的采購環(huán)節(jié)加強(qiáng)管理。首先,要對材料的生產(chǎn)和供應(yīng)商進(jìn)行信用審查,優(yōu)選那些信用優(yōu)良且可以長期保持合作關(guān)系的廠商。其次,在每一次材料采購?fù)瓿珊螅髽I(yè)都應(yīng)對供應(yīng)商的供貨速度、服務(wù)質(zhì)量和以及產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評定,并將評定結(jié)果記錄到材料供應(yīng)商的檔案中,以備今后的材料供應(yīng)商選擇提供依據(jù)。后,
壓力容器生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立健全完善的材料采購質(zhì)量控制體系,對所采購的材料是否符合相關(guān)的國家以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)監(jiān)督,對供應(yīng)商提供的材料質(zhì)量合格證書等證明材料加強(qiáng)檢查,做到檢查責(zé)任到人,力保所選用的材料達(dá)到設(shè)計的性能指標(biāo)要求。